Hauptbestandteile von Ölbohrzusätzen

 

Zu den Hauptbestandteilen von Ölbohradditiven gehören die folgenden Kategorien:

Beschwerungsmittel: Wird hauptsächlich zur Erhöhung des spezifischen Gewichts der Bohrflüssigkeit, zum Ausgleich des Formationsdrucks oder zur Verhinderung von Blowout-Unfällen verwendet. Übliches Beschwerungsmittel ist Baryt (BaSO4).
Flüssigkeitsverlustreduzierer: Wird verwendet, um den Verlust von Bohrflüssigkeit in die Formation zu reduzieren und die Stabilität der Bohrlochwand zu schützen. Zu den gängigen Mitteln zur Reduzierung des Flüssigkeitsverlusts gehören Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose und modifizierte Stärke.
Dispergiermittel: Wenn die Konzentration von Ton und Bohrklein in der Bohrspülung zu hoch ist, kann das Dispergiermittel die räumliche Netzwerkstruktur aufbrechen und die Viskosität und Scherkraft der Bohrspülung verringern. Zu den häufig verwendeten Dispergiermitteln gehören Ligninsulfonat und sein Komplex.
Viskosifizierer: z. B. Natriumcarboxymethylcellulose (CMC), der die Viskosität der Bohrflüssigkeit erhöht, dafür sorgt, dass das Bohrgut reibungslos zum Boden transportiert werden kann und eine Ansammlung am Boden des Bohrlochs verhindert.
„Die Rolle und Bedeutung dieser Zusatzstoffe bei der Ölförderung“:

„Viskosifizierende Wirkung“: CMC kann die Viskosität der Bohrflüssigkeit erhöhen, dafür sorgen, dass Bohrklein reibungslos an die Oberfläche transportiert werden kann, eine Ansammlung am Boden des Bohrlochs verhindern und für einen reibungslosen Bohrablauf sorgen.
„Luvite-Reduktionseffekt“: CMC kann den Filtrationsverlust der Bohrflüssigkeit wirksam reduzieren, das Eindringen der Bohrflüssigkeit in die Formation verringern, die Stabilität der Bohrflüssigkeitsleistung aufrechterhalten und übermäßige Verschmutzung und Schäden an der Formation verhindern.
„Aufhängung und Tragfähigkeit“: CMC verfügt über eine effiziente Aufhängungskapazität, kann Bohrklein effizient transportieren, Bohrklein reinigen, die Bohrlochwand stabilisieren, Schlammverlust verhindern und den Bohrer schützen.
„Rheologiekontrolle“: CMC eignet sich gut für die Rheologiekontrolle, eignet sich für Schlämme unterschiedlicher Dichte und kann die Viskosität und Rheologie von Schlämmen entsprechend den spezifischen Bedingungen anpassen.